KLOTZ fiber optic
qualitätskriterium polieren
Der physische Kontakt der Ferrulenenden in einer Steckverbindung erfordert exakt gefertigte Endflächen für eine optimale und gleichbleibende Signalübertragung. Nur die Bearbeitung mit hochpräzisen, automatischen Poliermaschinen ermöglicht eine optimale Qualität der Oberflächen.
Das Polieren der Ferrulen mit unterschiedlichen Folien, Anpresskräften und Zeitzyklen stellt den anspruchsvollsten Abschnitt in der Herstellung qualitativ hochwertiger Glasfaserkabel dar. Je nach Steckertyp sind verschiedene Poliervorgänge notwendig.
Für die bestmöglichen Ergebnisse wurden für jeden Steckertyp in langen Versuchsreihen die erforderlichen Polierparameter ermittelt:
• Anzahl und Dauer der Polierzyklen
• Härte der Poliertellerauflage (Pad) – je Zyklus
• Rauhigkeit der Polierfolie je Zyklus
• Anpressdruck der Stecker
Für die 2-dimensionale Oberflächenanalyse kommt ein Videomikroskop mit bis zu 400-facher Vergrößerung zum Einsatz. Die automatische Fehlererkennung identifiziert und bewertet kleinste Kratzer, Schleifspuren, Kleberreste oder Verunreinigungen.
Ein Interferometer ermöglicht die professionelle, 3-dimensionale Beurteilung der Endflächengeometrie. Das Gerät vermisst sehr genau die Verrundung der Ferrule, Überstand oder Unterstand und Mittigkeit der Faser.
Die nach internationalen Normen durchgeführte Bewertung aller Parameter führt zu einer automatischen Gut-Schlecht-Bewertung des Prüflings. Beides weist nur indirekt auf den wichtigsten Punkt hin, der bei einem LWL-Kabel überprüft werden muss: die optische Dämpfung, die natürlich möglichst gering sein sollte.
KLOTZ fiber optic
zertifiziertes qualitätsmanagement
Alle konfektionierten Lichtwellenleiter werden am LWL-Prüfplatz mit den je nach Faser typischen Lichtwellenlängen hinsichtlich ihrer optischen Dämpfung überprüft. Die optischen Eigenschaften des Glasfaserkabels werden gemäß IEC-Normen dokumentiert.
Anhand der Dämpfungswerte lässt sich die Einhaltung des so genannten „Power Loss Budget“ einer optischen Signalverteilung überprüfen. Das Messprotokoll liegt dann dem ausgelieferten Kabel bei.
Die Qualitätskontrolle aller Produkte ist für uns eine Verpflichtung gegenüber dem Anwender. Das Prädikat „Made in Germany“ hat zusammen mit der herausragenden Qualität der Produkte dem Namen KLOTZ AIS international zu hohem Ansehen verholfen. Referenzobjekte weltweit zeugen von dem Vertrauen, das unseren Produkten entgegengebracht wird.
Damit dieser Qualitätsstand auch in Zukunft gesichert bleibt, werden alle Fertigungsschritte unter Verwendung modernster Prüfeinrichtungen ständig optimiert. Die Qualitätsprüfung in unserem Haus sorgt dafür, dass jeder Kunde ein einwandfreies, in jeglicher Hinsicht auf Funktion getestetes Produkt bekommt.
Ein Qualitätsmangement-System nach ISO9001 :2015 ist in allen Bereichen der KLOTZ AIS etabliert. Regelmäßige Prüfung aller relevanten Bereiche gewährleistet unseren hohen Qualitätsstandard.
